懸浮聚合工藝的詳細流程如下：首要便是將懸浮劑與無離子水參與到聚合釜中，之后再參與引發劑，隨后要對聚合釜進行密閉處理；別的脫除釜內空氣和溶于物料中的氧，讓其處于真空狀況；參與單體氯乙烯，之后對其進行升溫處理，并不斷攪拌，待反應開端后，將溫度維持在50攝氏度左右，一起將壓力控制在0.88到1.22兆帕之間。需求注意的是，當其轉化率抵達百分之70左右時應進行降壓處理。當壓力將至0.13到0.48兆帕之間時反應就會間斷；待聚合反應完畢之后將未反應單體抽出，并對料漿進行汽提處理，之后也不要忘掉回收氯乙烯單體。值得一提的是，汽提后的料漿需求進行離心分離趨加工,這樣就會讓聚氯乙烯的含水量抵達百分之25,然后再將其放入干燥器內，將其含水量規模控制在百分之0.3到0.4之間；然后進行過篩處理，就可以得到需求的顆粒產品了。
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