工業塑料件定制的加工注意事項
想要制造出滿意的工業塑料件定制產品，各種輔助劑的添加也是至關重要的。塑料助劑是在聚氯乙烯工業化之后慢慢發展起來的，用于塑料成型加工的助劑有：增塑劑、穩定劑、阻燃劑、抗靜電劑、防霉劑、著色劑和填充劑、潤滑劑等。
工業塑料件定制原料是熱敏性材料，其注塑成型工藝性比較差，原因是過高的熔膠溫度或較長的受熱時刻，很容易使顆粒分化，所以操控熔融溫度是顆粒產品的要害。模具的溫度應該有冷卻水操控裝置，使模溫能在30℃~60℃之間能夠操控。打針的過程中機筒的溫度，應該操控在170-190℃之間。
工業塑料件定制加工時需要留意：顆粒是熱敏塑料，在加工時不管擠出還是注塑，當材料在料筒或螺桿中，加溫高速流動會天然產生摩擦熱，形成老化。流動性比較差，所以注塑模具的進膠口要盡或許加大。模具的排氣孔要盡或許順利加大，能使成型和制品外表有更優異的光潔度。在模具上加入冷料井。
工業塑料件定制原料顆粒儲放時刻較長，應對粒料進行烘料處理。由于熱傳導功能差，所以在加熱過程中，外部的塑料雖然已加熱，但是中間料仍處在冷凝狀況，甚至外圍部分已過熱分化，內部或許還有未熔部分。所有的種種原因務必在產品規劃、模具規劃、注塑工藝等作充沛留意，才能夠制造出滿意的產品。
