大型工業塑料件的吹塑技術
職業全體研制、制作技術水平緩發達之間仍存在必定的距離，品牌效應還不行強，工業塑料件設備的銷售價格還遠低于發達同類產品，因此相關企業仍需不斷加快自主立異的力度，以獲得要害技術上的突破，進而推進我國中空吹塑技術的展開與行進。
近20年來大型工業塑料件吹塑技術在國內外展開敏捷，盡管產品的種類還不是許多，可是有些產品現已構成規模化的生產經營，如200L塑料桶、吹塑型塑料托盤、塑料浮體等。國產200、500、1000L等大型中空成型機大多選用了其時比較先進的制作技術。普遍選用IKV螺桿結構;儲料機頭上大多應用了雙層心形包絡流道設計;成型機上三板聯動合模組織或兩板合模組織運用廣泛，并推進產生了多種形式的節能液壓系統;電氣主動化系統方面較多地歸納運用了可編程邏輯控制器(PLC)與觸摸屏控制技術;
型坯壁厚控制系統方面廣泛地選用了牢靠的伺服控制系統——伺服控制點數的形式有64點和100點兩種，64點能夠通過程序擴展到128點或許256點，同理100點控制也可通過程序擴展到200點;全體的結構設計越來越簡練，人機成效聯絡也更為和諧，電氣主動化控制系統的一體化程度也在逐漸地行進。
中空吹塑設備將持續朝著專機節能、高性價比，實現電氣主動控制遠程監控，以及網絡在線修正程序及參數等方向展開。其要害部件的制作一般選用數控加工，能夠滿意大多大型中空工業塑料件產品的工藝及質量要求。
