日用塑料制品定制成型
為了處理集水問題,選用較高的物料溫度,較高的模具溫度或改動水位;構(gòu)成耐熱或阻燃材料時,模具的塑料外表在生產(chǎn)后3-7天會保存,模具外表會變亮。及時清潔模具并添加模具外表的排氣方向;成型縮短率小,易發(fā)生熔體決裂和應(yīng)力會集,因而成型時需嚴(yán)格控制成型條件,成型后需對塑料零件進(jìn)行退火處理。
當(dāng)模具溫度超越120度時,塑料顆粒零件緩慢冷卻,變形并粘在模具上,難以脫模,成型周期長。塑料顆粒需求無定形物質(zhì),流動性中等,吸濕性大,外觀亮光的三東塑料顆粒,應(yīng)預(yù)熱并單調(diào)80-90度3小時;需具有較高的材料溫度和較高的模具溫度,但是材料溫度太高而無法差異。關(guān)于高精度塑料零件,模具溫度應(yīng)為50-60度,關(guān)于高光澤度耐熱塑料零件,模具溫度應(yīng)為60-80度。
快速的冷卻速度模具打針系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)粗糙和短的規(guī)范,設(shè)置冷料腔和澆口應(yīng)大,需加熱模具并運用耐磨鋼;物料溫度對塑料顆粒及塑料件的質(zhì)量影響很大,假如物料溫度過低,則會出現(xiàn)物料不足,外觀無光澤,銀絲破損的情況。模具溫度對塑料零件的質(zhì)量影響很大,模具溫度越低,恢復(fù)率,伸長率,抗沖擊性,抗彎曲性,抗壓強度和拉伸強度越低。
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