日用塑料制品定制聊聊成型問題
快速的冷卻速度模具打針體系應根據粗糙和短的標準，設置冷料腔和澆口應大，需加熱模具并運用耐磨鋼；物料溫度對塑料顆粒及塑料件的質量影響很大，假如物料溫度過低，則會呈現物料不足，外觀無光澤，銀絲破損的狀況。模具溫度對塑料零件的質量影響很大，模具溫度越低，復原率，伸長率，抗沖擊性，抗彎曲性，抗壓強度和拉伸強度越低。當模具溫度超過120度時，塑料顆粒零件緩慢冷卻，變形并粘在模具上，難以脫模，成型周期長。塑料顆粒需求無定形物質，流動性中等，吸濕性大，外觀亮光的三東塑料顆粒，應預熱并枯燥80-90度3小時；需具有較高的資料溫度和較高的模具溫度，但是資料溫度太高而無法區別。關于高精度塑料零件，模具溫度應為50-60度，關于高光澤度耐熱塑料零件，模具溫度應為60-80度。為了處理集水問題，采用較高的物料溫度，較高的模具溫度或改動水位；構成耐熱或阻燃資料時，模具的塑料表面在生產后3-7天會保存，模具表面會變亮。及時清潔模具并添加模具表面的排氣方向；成型縮短率小，易產生熔體決裂和應力會集，因此成型時需嚴格控制成型條件，成型后需對塑料零件進行退火處理。
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