定制塑料件顆粒加工的穩定性

塑料顆粒的上色，一般是本體上色而非表面涂色。因而無論運用色粉、色膏，仍是用色母粒使PVC上色，前提條件是需要使PVC樹脂處于熔融狀態，從而使上色劑能均勻分布在熔體中。但是在這樣的加工條件下，上色劑本身可能會發生化學的或顏色的變化。如某些偶氮顏料的耐熱性較差，會發生分解成相應的色酚和色基，使色相發生變化。上色劑中的某些成分可能會促進PVC樹脂的降解，如鐵離子和鋅離子是PVC樹脂降解反響的催化劑。因而運用氧化鐵（紅黃棕黑）顏料或氧化鋅、硫化鋅和立德粉類白顏料會下降PVC樹脂的降解產物發生效果，一方面色料褪色，其他一方面促進PVC樹脂的降解。上色劑用于絕緣資料上色時，應當考慮所用上色劑的電功用。其影響首要體現在被上色資料的體積電阻、介電常數及擊穿頻度上。前兩項與上色劑在被上色體中的松散程度有關。通常PVC樹脂中加入上色劑后，總會或多或少的下降其電功用。其間影響的程度，以黑色和白色為小，黃、紅、橙和一些綠色居中，其他顏色則較大。其他還與顏料中的水溶性電介質及含濕量等有關。一般純度高的，水溶性電介質少的，含濕量低的，其體積電阻較高。上色劑的介電常數對通訊電纜尤為重要。相鄰絕緣層之間所用的上色劑的介電常數之差低于百分之一，否則會發生竄線等現象影響信息傳輸的質量。此外若上色劑松散不良，某些當地存在較大的上色劑顆粒，通電時易被電流擊穿，造成漏電，嚴重影響其絕緣功用。

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