日用塑料制品定制塑料在生產中的現象

1、雜質顆粒：雜質首要來自原資猜中的 CCR、CaCO3，來自安靖劑的雜質很少：鈣鋅系中少，鉛系中多點。結團：押出溫度過高，風冷機降溫功率低，導致結團。押出溫度正常，呈現結團一般是與原資猜中的安靖劑有聯系，結團與操作有關，可通過調控溫度來避免。

2、色差：人為因素----配色不均勻或未按規范下料。材料有關；安靖劑很差，在配色過程中不斷拌和升溫，塑料顆粒劣化變黃。氣孔：人為操作原因－加工溫度過高，外滑劑缺乏，低分子量物質氣化。機臺原因－押出過程中，物料夾藏的空氣被擠出，機臺排氣欠好會引起小氣孔。

3、膠化不良：與機臺、操作溫度有關。外觀：粗糙與材料：CaCO3 粒徑不穩定過大，重鈣 2500 粒徑在 1.5um 以下。人為操作：滑劑份額過低。無光澤：膠化溫度過低，膠粒霧面無光澤。

4、制品庫存改動反常原因：變色：安靖劑的耐候性差，即隨天氣改動而改動反常。淅出：原材料方面－滑劑，包含安靖劑里的滑劑，作為可塑劑運用的氯化石臘 P－52 也易分出，現在已被阻止運用。

5、吸濕：與時節特別是夏天的梅雨天氣有聯系，膠粒中硬脂酸鈣、CCR 中的 CaCO3 吸水份較兇狠。若膠粒濕潤不利于二次加工會有氣孔。可以采納一些方法避免吸濕：待膠粒充沛降溫后再裝袋，進行防潮包裝處理。

6、防銅銹：在未處理的銅線被塑料顆粒外披料包覆有發現銅氧化現象，原因在于安靖劑的酸堿度偏酸，一般要求在中性。當然銅線不是決對的呈圓柱狀包覆中混有空氣也是有可能的。老化：安靖劑的耐老化性差。

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