日用塑料制品定制廠說說塑料件加工工序

塑材配料：塑料加工所用的質料，除聚合物外，一般還要參加各種塑料助劑(如穩定劑、增塑劑、著色劑、潤滑劑、增強劑和填料等)，以改善成型工藝和制品的運用性能或下降制品的成本。添加劑與聚合物經混合，均勻分散為粉料，又稱為干混料。有時粉料還需經塑煉加工成粒料。這種粉料和粒料總稱合作料或模塑料。

塑料成型：塑料加工的關鍵環節。將各種形狀的塑料(粉、粒料、溶液或分散體)制成所需形狀的制品或坯件。成型的辦法多達三十幾種。它的挑選首要決定于塑料的類型(熱塑性仍是熱固性)、起始形狀以及制品的外形和尺度。加工熱塑性塑料常用的辦法有擠出、打針成型、壓延、吹塑和熱成型等，加工熱固性塑料一般選用模壓、傳遞模塑，也用打針成型。層壓、模壓和熱成型是使塑料在平面上成型。上述塑料加工的辦法，均可用于橡膠加工。此外，還有以液態單體或聚合物為質料的澆鑄等。在這些辦法中，以擠出和打針成型用得多，也是基本的成型辦法。

塑件接合：把塑料件接合起來的辦法有焊接和粘接。焊接法是運用焊條的熱風焊接，運用熱級的熱熔焊接，以及高頻焊接、摩擦焊接、感應焊接、超聲焊接等。粘接法可按所用的膠粘劑，分為熔劑、樹脂溶液和熱熔膠粘接。

塑件裝配：用粘合、焊接以及機械銜接等辦法，使制成的塑料件組裝成完整制品的作業。例如：塑料型材，通過鋸切、焊接、鉆孔等步驟組裝成塑料窗框和塑料門。

機械加工：借用金屬和木材等的加工辦法，數量不多的塑料制品，也可作為成型的

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