定制塑料件廠講講PVC塑料顆粒注塑進程
PVC塑料顆粒是熱敏理性資料，其注塑成型工藝性較差，原因是過高的熔膠溫度或過長的受熱時間很簡單使PVC顆粒分化，因此操控熔融溫度是注塑PVC顆粒產品的關鍵。熔化PVC顆粒質料的熱源來自兩方面即螺桿運動，發生對塑料的剪切熱和機筒外壁的電阻絲加熱，而主要是螺桿運動的剪切熱，機筒的外加熱主要是機器起動時提供熱源。由于PVC顆粒的熱傳導性能差，因此在加熱進程中，外國塑料雖已加熱，但中間料仍處于冷凝狀態，甚至外圍部分已過熱分化，內部或許還有未熔部分。所有種種原因需在產品設計、模具設計、注塑工藝等要充分注意。產品盡量不要有尖角或驟變，厚度力求變化不大，以避免出現PVC顆粒解降蛻變。模具應有10度以上的拔模斜度，預留約百分之0.5的收縮量。模具的打針口應比射咀孔略大，并比干流道交錯處直徑大，使PVC顆粒料流入模腔不停留和壓力得以平衡。盡量采用截接澆口，使熔渣不會流入產品和襝流道中的溫度降低、簡單成型。澆口應設計在產品厚壁處，且闊度滿足，長度在6—8mm之間，以使PVC顆粒料流入暢順。模具溫度應有冷卻水操控裝置，使模溫能在30℃~60℃之間可控；模具應表面光潔、鍍鉻防腐蝕。
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